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影响泵软管的生产因素

时间:2021-04-09 09:32:17 来源:未知 点击:

泵管作为蠕动泵的三大部件之一,它的重要性不言而论,但是质量好的管子却不是很容易生产出来的,这就是为什么推荐大家到正规厂家去买的原因。那么究竟是什么影响着它呢?,今天雷弗就为大家说下影响蠕动泵软管的生产因素是什么。
 

硅胶的粘度

硅胶在塑性时,即受外力作用而流动时,分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。
 

拉伸强度设计

拉伸强度是指造成一块硅胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。
 

撕裂强度

在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下,热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。
 

伸长率

通常是指“破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
软管生产照片

操作时间

操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限,胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了,这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。
 

硫化时间

有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了,但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品,比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用
 

选择软管注意事项

1、管子的尺寸大小是否和使用的泵,相互匹配,否则会出现脱管现象。
2、管子输送的液体,是否会和软管发送反应。
3、在安装的时候,注意软管是否安装的紧,否则会发生管路攒动现象,甚至划伤管子。

  以上就是雷弗为大家介绍的影响泵软管的生产因素的全部内容,如果大家还对相关的内容感兴趣,请持续关注保定雷弗流体

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